聚結(jié)分離器主要是為液-液分離設(shè)計的，它含兩種濾芯，即：聚濾芯和分離濾芯。比如在油品除水系統(tǒng)中，油品流入聚結(jié)分離器后，首先流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯濾除固體雜質(zhì)，并將極小的水滴結(jié)成較大的水珠。絕大部分聚結(jié)后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。然后油品又流過分離濾芯，由于分離濾芯具有良好的親油憎水性，從而進一步分離水分。最終：潔凈、無水的油品流出聚結(jié)分離器。

|產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

|產(chǎn)品工作原理

1、聚結(jié)分離器主要是為液-液分離設(shè)計的，它含兩種濾芯，即：聚濾芯和分離濾芯。比如在油品除水系統(tǒng)中，油品流入聚結(jié)分離器后，首先流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯濾除固體雜質(zhì)，并將極小的水滴結(jié)成較大的水珠。絕大部分聚結(jié)后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。然后油品又流過分離濾芯，由于分離濾芯具有良好的親油憎水性，從而進一步分離水分。最終：潔凈、無水的油品流出聚結(jié)分離器。

2、油品先由進口管進入過濾器殼體的下部，然后從外向內(nèi)流過濾芯，這時較粗的顆粒便會立即沉淀下來，由排污閥放出，較小的顆粒被濾芯攔截。最后潔凈的油品經(jīng)濾芯托盤匯集后，由出口管流出聚結(jié)分離器，隨著被處理油量的增加，沉積在濾芯上的污染物會引起聚結(jié)器壓差的上升。當壓差上升到0.15Mpa時，說明聚結(jié)濾芯已被堵塞，應(yīng)予更換。

3、油液從聚結(jié)分離器進油口流入-級托盤，然后分流于一級濾芯內(nèi)部，經(jīng)過過濾、破乳、水分子長大、聚結(jié)的過程，雜質(zhì)截留在一級濾芯內(nèi)，聚結(jié)的水珠沉降于沉淀槽中，油品從外向內(nèi)進入二級濾芯，匯集于二級托盤內(nèi)，從聚結(jié)分離器出口流出。二級濾芯的材料具有憎水性，油品能夠順利通過，游離水則被擋于濾芯之外，流入沉淀槽中，通過放污閥排出。

【濾芯特點】：
1、用雙面涂敷聚四氟乙烯材料的200目不銹鋼網(wǎng)流動阻力小，分離效率高；

2、結(jié)構(gòu)及材料均符合API- 1581要求；

3、規(guī)格品種齊全可滿足各種過濾器的需要；
【濾芯使用注意事項】：
1、從殼體內(nèi)取出分離濾芯后，將其浸在潔凈的燃料中，同時用軟綢布或軟毛刷輕輕地擦洗濾網(wǎng)表面；

2、表面檢查:通過端蓋握住濾芯，用肉眼對整個濾網(wǎng)表面進行檢查濾網(wǎng)上應(yīng)無任何破損或孔眼。若發(fā)現(xiàn)4mm以下的孔眼應(yīng)進行修補，若孔眼超過4mm則應(yīng)報廢;
3、淋水試驗:通過端蓋握住濾芯，讓其傾斜一定角度，慢慢地向整個濾網(wǎng)表面淋水(水應(yīng)當是自然地流下，不得有噴射)，淋水高度不得超過7mm。若水份在濾網(wǎng)上聚成珠狀，并沿表面順暢地流下，而且無漫潤現(xiàn)象，說明濾網(wǎng)憎水性能良好，可以繼續(xù)使用;
4、若濾芯表面檢查及淋水試驗均合格，將濾芯在潔凈燃料中反復(fù)提拉幾次，除去濾網(wǎng)上殘留的水分后，便可重新裝入殼體;
5、對孔徑小于4mm的孔眼進行修補時，應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠。修補完畢后，應(yīng)重新進行淋水試驗。試驗合格后方可繼續(xù)使用；
6、若濾芯淋水試驗不合格，可用熱水刷洗濾網(wǎng)，也可用熱水對濾網(wǎng)表面進行噴射沖洗。清洗完畢后，晾干。重新進行淋水試驗。若淋水試驗仍不合格，則此濾芯報廢;
7、重新安裝濾芯時，應(yīng)注意安裝牢靠保證密封良好。

【濾芯規(guī)格型號】：

|安裝維護

1、精密過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。
2、精密過濾器長時間工作，會截阻一定量的雜質(zhì)，這會時工作速率下降，所以要經(jīng)常清洗，同時要清洗濾芯。
3、在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會導(dǎo)致過濾精度降低，達不到生產(chǎn)要求。
4、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。
5、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。

|訂貨須知

訂貨時須確定以下參數(shù)：①口徑； ②工作壓力； ③材質(zhì)；④法蘭標準； ⑤介質(zhì)；⑥操作壓力；以便給您提供合適的產(chǎn)品。