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氧氣阻火器分別用于閥門前、閥門后,采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成??梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”,局部溫度驟升,成為著
氧氣阻火器分別用于閥門前、閥門后,采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成??梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”,局部溫度驟升,成為著火能源;可以防止在閥門前后壓差作用下,高速運動的物質(zhì)微粒(如鐵銹、粉塵、焊渣等)與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。
阻火器的使用可以迅速阻斷火源,杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。氧氣阻火器,廣泛應用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道,可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源,杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與輸氧管道的適當部位焊接連通即可運行。
本阻火器適用于管道DN15-500mm,工作壓力不大于4MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、焊接兩種連接方式。
【主要技術參數(shù)】:
殼體材質(zhì) | 不銹鋼+黃銅 | 阻火層材質(zhì) | 黃銅 |
螺帽螺栓 | / | 密封墊片 | 石墨墊片 金屬墊片 聚四氟乙烯 |
防爆等級 | BS 5501:ⅡA ⅡB ⅡC | 使用溫度 | CS:-30℃~+300℃ |
SS:-180℃~+350℃ | |||
連接方式 | 法蘭連接 焊接 螺紋連接 | 法蘭標準 | JB GB HG ANSI SH JIS |
設計制造檢測標準 | GB5908-86 GB/T13347-1992 | 外表處理 | CS:防腐處理 SS:噴砂、脫脂 |
【主要外形尺寸】:
公稱通徑 | 氧氣管道閥前阻火器 | 氧氣管道閥后阻火器 | ||
DN | D | L | D | L |
15 | 18 | 600 | 18 | 1600 |
20 | 25 | 600 | 25 | 1600 |
25 | 32 | 600 | 32 | 1600 |
32 | 38 | 600 | 38 | 1600 |
40 | 48 | 600 | 48 | 1600 |
50 | 57 | 700 | 57 | 1700 |
65 | 76 | 700 | 76 | 1700 |
80 | 89 | 700 | 89 | 1700 |
100 | 108 | 700 | 108 | 1700 |
125 | 133 | 700 | 133 | 1700 |
150 | 159 | 800 | 159 | 1800 |
200 | 219 | 800 | 219 | 1800 |
250 | 273 | 800 | 273 | 1800 |
300 | 325 | 800 | 325 | 1800 |
350 | 377 | 800 | 377 | 2050 |
400 | 426 | 800 | 426 | 2300 |
450 | 480 | 800 | 480 | 2550 |
500 | 530 | 800 | 530 | 2800 |
1、阻火器每半年檢查一次,檢查阻火芯件是否堵塞,變形,腐蝕等。
2、為了便于現(xiàn)場安裝,我司將阻火芯件做了調(diào)整,不受通過氣體方向的影響,現(xiàn)場根據(jù)法蘭標準直接安裝在要求的管道上即可使用;
3、阻火器一般安裝于距離燃燒爐5-10m左右的位置,可水平或者垂直安裝;
4、阻火器安裝的管道必須是清潔的,不能有雜質(zhì),污垢等東西堵塞住阻火芯件的間隙,影響阻火器正常使用。為了保證阻器的阻火效果,定期需要對阻火器進行檢查,清洗阻火芯件。若阻火芯件使用時間過長(超過兩年),損壞了需及時更換新的阻火芯件。
5、重新安裝阻火芯時,應保證結合面嚴密不得漏氣。
訂貨時須確定以下參數(shù):①口徑; ②工作壓力; ③材質(zhì);④法蘭標準; ⑤介質(zhì);⑥操作壓力;以便給您提供合適的產(chǎn)品。
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